کارگاه رنگ آمیزی برتر

کارگاه رنگ آمیزی برتر

نوع فعالیت:

کارگاه رنگ آمیزی برتر

رنگ کاری انواع مبلمان استیل و راحتی سرویس خواب تخت کودک , ویترین

انواع رنگ پتینه کاری کهنه کاری رزین کاری

ورق طلا کیلروسیلر کاری گردویی فندوقی طلایی سند پلاست , منبت کاری , کناف, مولتی کالر , کنیتکس

به مدیریت:

حسین نوروزنیا

همراه:

09119304604

09111360942

آدرس:

گیلان , رشت , جاده انزلی , خیابان هلال احمر , بالاتر از تالار الماس کارگاه رنگ کاری برتر

توضیحات بیشتر:

کارگاه رنگ آمیزی برتر

رنگ کاری صنعتی، فرایندی ضروری و مهم در صنایع مختلف است که باعث محافظت از سطوح در مقابل سایش و خوردگی و افزایش زیبایی و جذابیت بصری تجهیزات و محصولات می‌شود. برای دستیابی به پوششی ماندگار و باکیفیت باید رنگ کاری صنعتی را مرحله‌ به مرحله در چند گام انجام داد.

رنگ صنعتی چیست؟

رنگ‌هایی که برای محیط‌های صنعتی تولید می‌شوند، با نام «رنگ صنعتی» معروف هستند. رنگ‌های صنعتی دارای ویژگی‌هایی مثل مقاومت در مقابل شرایط سخت،  محافظت از سطوح در مقابل خوردگی، مواد شیمیایی و حرارت هستند.

رنگ کاری صنعتی چیست؟

رنگ‌آمیزی صنعتی یا همان رنگ کاری صنعتی به فرایند رنگ کردن سازه‌ها و قطعات فلزی صنعتی و مجسمه‌های کوچک و بزرگ گفته می‌شود. در رنگ کاری صنعتی از رنگ‌های بسیار مقاوم مثل رنگ اپوکسی، رنگ پلی‌اورتان و رنگ سیلیکاتی استفاده می‌شود.

رنگ کاری صنعتی باعث افزایش مقاومت سطوح و محافظت از آن‌ها در مقابل آسیب‌های محیطی می‌شود.

کارگاه رنگ آمیزی برتر

مراحل رنگ کاری صنعتی

برای ایجاد پوششی یکدست و مقاوم می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:

مرحله اول: سطح موردنظر را آماده کنید

 باید سطح موردنظر از هرگونه زنگ‌زدگی و آلودگی پاک شود و اگر به سمباده‌کاری نیاز است، حتماً با کمک سمباده سطح صاف شود. سطح باید به‌هم پیوسته و سخت باشد تا هنگام سخت‌شدن رنگ در مقابل چروکیدگی رنگ مقاومت کند. آماده‌سازی سطح در نقاشی صنعتی برای ایجاد بستری با چسبندگی مناسب باید قبل از رنگ کاری حتماً انجام شود.

مرحله دوم: استفاده از پرایمر رنگ

وقتی سطح آماده شد، اکنون نوبت پرایمر رنگ است! پرایمرها به بهبود چسبندگی، آب‌بندی سطح و افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی و آسیب کمک می‌کنند. انتخاب نوع پرایمر به شرایط محیطی، جنس سطح و نوع پوشش رنگ رویی بستگی دارد.

بتونه‌کاری مناسب اساس و پایه ایجاد رنگی ماندگار و بادوام است.

مرحله سوم: اجرای رنگ

در این مرحله باید رنگ را روی سطح اجرا کنید. باتوجه به نوع پروژه می‌توانید از روش پاششی یا استفاده از قلم‌مو و غلتک به رنگ‌آمیزی سطح موردنظر بپردازید. توجه دقیق در اجرای رنگ و مواردی مثل ضخامت مناسب لایه و پوشش یکنواخت برای اطمینان از ماندگاری و یکپارچگی رنگ بسیار اهمیت دارد.

کارگاه رنگ آمیزی برتر

مرحله چهارم: خشک‌کردن و عمل‌آوری رنگ

 بعد از اعمال رنگ، سطوح رنگ‌شده باید در فرایند خشک‌شدن و پخت قرار گیرند. این کار کمک می‌کند رنگ سفت شود و از نظر شیمیایی به سطح بچسبد. باتوجه به نوع رنگ، زمان و دمای پخت متفاوت است. پخت مناسب برای رسیدن به ویژگی‌های عملکردی مطلوب مثل سختی، مقاومت شیمیایی و چسبندگی ضروری است.

مرحله پنجم: بررسی کیفیت

وقتی رنگ خشک شد، باید برای ارزیابی کیفیت کلی رنگ، چسبندگی و ظاهر آن بازرسی کیفیت صورت گیرد. نباید هرگونه افتادگی، پوشش ناهموار یا حباب مشاهده شود؛ زیرا ممکن است روی زیبایی و عملکرد پوشش اثرگذار باشد. هرگونه نقصی باید در صورت نیاز برطرف شود.

مرحله ششم: حفاظت و نگهداری

 برای اطمینان از دوام رنگ باید اقدامات لازم حفاظتی اجرا شود؛ برای مثال، استفاده از پوشش‌های شفاف و درزگیرها، نگهداری و تمیزکردن دوره‌ای و تعمیر به‌موقع برای رفع آسیب یا خرابی می‌تواند به دوام رنگ کمک کند.

کارگاه رنگ آمیزی برتر